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1.丝网印刷腐蚀标牌
  丝网印刷腐蚀标牌的工艺流程大致是:
  承印材料准备及印前表面处理一配制印料一制作丝网印版一印刷一检查修件一腐蚀一清洗干燥一成品。
  (1)承印物的表面处理
  铜基、铁基材料只需要在稀硫酸中去除表面氧化层,并用清水冲洗,晾干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污,并清洗晾干后即可进行丝网印刷。油污的退除也可使用有机溶剂如汽油、醋酸戊酯(香蕉水)、三氯乙烯、环己酮等,或用洗洁净、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑,则可用机械抛光或擦纱刷光的手段处理,随后再进行退油。
  (2)印料
  用作丝网印刷标牌的印料规格品种很多,但用于腐蚀标牌丝网印刷图文的印料一般只采用抗蚀印料。它应具备成膜性好、易于、过网性好、抗蚀性好、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种:
  ①厚漆印料:是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成。
  印料退除:铜、铁基标牌的印料可用碱液退除,铝基标牌采用有机溶剂(如醋酸戊酯、二甲苯等)退除。
  ②碱溶性抗蚀印料:是近几年发展起来的新型印料,具有快干、去膜方便等特点,尤其适宜机械化流水线生产。
  (3)印刷
  印刷方式,手工或机械,以手工为主。使用厚度8—12nw、硬度邵氏A50。—60。的聚氨酯塑胶刮板,刮印角60°—70°,以45°为佳。
  (4)腐蚀
  印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后,即可交付下一工序进行腐蚀作业。
  2.丝网印刷铝氧化染色标牌
  氧化染色标牌、铝板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝网印刷往往附着力差。使用氧化铝丝网印刷油墨,是解决氧化铝丝网印刷中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝网印刷铝阳极氧化标牌的理想油墨。
  (1)承印材料
  丝网印刷铝氧化标牌的承印材料是铝及铝合金。在实际生产和应用中,因铝合金中含有其他成分的多少不同,特别是含硅、含铜量的多少,最易影响丝网印刷氧化标牌的氧化膜生成,并影响染色质量。实际生产证明:铝合金含铜量>3.7%,氧化膜就很差;含硅量>0.8%,氧化膜呈暗灰色,其氧化质量和染色质量均受极大影响。
  (2)丝印氧化铝标牌的工艺流程
  下料一去油一抛光、喷砂、拉丝、砂面处理等一氧化染色—千设计一绘稿一照相制底版一绷网一丝网印版制作—斗一丝印一一干燥一二次氧化一丝印一染色一退色一封闭一冲裁一清洗一检验一包装
  这里简要介绍一下染色、褪色及封闭工艺的注意事项。
  ①丝网印刷氧化铝标牌,根据厂家、客户的要求和生产工艺的各异,可分为:氧化铝丝网印刷后染色和氧化染色后丝网印刷两种,不论在工艺流程中套几色,其生产过程中的套色、染色、褪色、二次或三次氧化等工艺条件是完全相同的。丝网印刷氧化铝标脾的染色又分有机及无机两大类,染色中应注意:
  A.氧化后应及时进行染色,不宜长时间存放。
  B.氧化后铝板上的硫酸溶液要洗净。
  C.丝网印刷后进行染色的,干燥温度不超过60t,染色温度也应降低。
  D.染色时,防止铝板重叠和碰撞。
  E.注意色料的pH值。数值过高,染色不牢;数值过低,不易褪色。
  ②褪色。常用于多次氧化、多次套色的标牌。褪色的要求在于不破坏和减弱氧化膜及其吸附性能为条件,所以,应选用能对染色起到氧化分解去色作用而对氧化膜及丝网印刷图文无破坏作用的溶液进行处理。
  ③封闭。封闭是为了保证染色后氧化膜色彩的持久性和抗腐蚀性。封闭的方法很多如:热水封闭、蒸馏水加热封闭、冰乙酸封闭、硫酸镍封闭等。
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