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  金属标牌蚀刻工艺流程:
  1.蚀刻前处理
  在金属蚀刻之前的工序都是前处理,它是确保丝印油墨与金属面具有杰出附着力的要害工序,因此必须要彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出计划,最好在丝印前进行电解除油,确保除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用最好的浸蚀液,确保表面清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥,假如有水分,也会影响油墨的附着力,而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样,影响装饰效果。
  2.丝网印刷
  丝网印刷要根据印刷的需要制作标准图纹丝印网版。图纹装饰工序中,丝印首要起维护效果,涂感光胶时次数要多些,以便制得较厚的丝网模版,这样才使得遮盖性能好,蚀刻出的图纹清晰度高。丝网版的胶膜在光的效果下,发生光化学反响,使得光照部分交联成不溶于水的胶膜,而未被光照部分被水溶解而露出丝网空格,从而在涂有胶膜丝网版上光刻出符合是非正阳片图画的漏网图纹。
  把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上,采用碱溶性耐酸油墨,在金属板上印制出所需要的图纹,经枯燥后即可进行蚀刻。
  3.蚀刻后处理
  蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40~60g/L的氢氧化钠溶液中,温度50~80℃,浸渍数分钟即可退去油墨。退除后,假如要求光亮度高,可进行抛光,然后进行染色,染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性,能够喷涂透明光漆。对于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的,也能够不涂透明漆,要根据实际需要而定。
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